ABS প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

ABS সাধারণত Acrylonitrile Butadiene Styrene নামে পরিচিত, AcrylonitrileButadieneStyrenecopolymers তিনটি মনোমার, acrylonitrile-butadiene-styrene কপোলিমারাইজ করে তৈরি করা হয়। তিনটি কপোলিমার মনোমারের বিভিন্ন অনুপাত, তারপরে অন্যান্য প্লাস্টিক এবং সংযোজনগুলির সাথে মিশ্রিত, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য তৈরি করবে, যখন ABS উপকরণগুলির ব্যবহার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, তাপ প্রতিরোধী গ্রেড, স্বচ্ছ গ্রেড, শিখা প্রতিরোধী গ্রেড, প্লেটিং গ্রেড, প্রভাব প্রতিরোধী গ্রেড, রিইনফোর্সড গ্রেড ইত্যাদি।


1, ABS প্লাস্টিক শুকানোর চিকিত্সা

ABS প্লাস্টিক হাইগ্রোস্কোপিক এবং আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল। প্রক্রিয়াকরণের আগে, সিলভার লাইন, ফগিং দ্বারা সৃষ্ট জলীয় বাষ্প এড়াতে এটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো এবং প্রিহিটেড করা আবশ্যক। ABS কাঁচামালের আর্দ্রতা 0.১৩ শতাংশ বা তার কম নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

শীতকালে শুকানো 2?3 ঘন্টার জন্য 75?80 ডিগ্রির নিচে থাকে; গ্রীষ্মের বৃষ্টির দিনে 80.90 ডিগ্রীতে 4.8 ঘন্টা; যদি প্রক্রিয়াটি নিজেই জটিল হয় তবে এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য শুকানো যেতে পারে, প্রায় 8?16 ঘন্টা। এই অবস্থাটি মেশিন হপারকে হপার এয়ার হপার ড্রায়ারে রূপান্তরিত করার অনুমতি দেয় যাতে ABS উপাদানগুলিকে হপারে আর্দ্রতা পুনরায় শোষণ করা থেকে বিরত রাখা যায়।

2. ইনজেকশন তাপমাত্রা

ABS প্লাস্টিকের তাপমাত্রা এবং গলিত সান্দ্রতার মধ্যে সম্পর্ক অন্যান্য নিরাকার প্লাস্টিকের থেকে আলাদা। যখন গলন প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তখন গলিত সান্দ্রতা আসলে সবেমাত্র কমে যায়, কিন্তু যখন তাপমাত্রা 220-250 ডিগ্রিতে পৌঁছায়, তখন অন্ধ উত্তাপ চলতেই থাকবে। ABS উপাদানের তাপীয় অবক্ষয়, যার ফলে দ্রবীভূত সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আরও কঠিন। , অংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করা হয়।

ABS ইনজেকশন তাপমাত্রার তাপমাত্রা বৃদ্ধির পরিসীমা পলিস্টাইরিনের চেয়ে কম। কিছু তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, যখন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অংশ উত্পাদিত হয়, এমবেড করা হলুদ বা বাদামী ঝলসে যাওয়া কণা তৈরি হয়। মূল কারণ হল যে প্লাস্টিক কণাগুলি খাঁজকাটা পৃষ্ঠগুলিতে লেগে থাকে যেগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় সহজে পরিষ্কার হয় না এবং সময়ের সাথে সাথে উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ষয় ও কার্বনাইজ হয়।

অতএব, খুব বেশি তাপমাত্রায় অপারেশন এবিএস উপাদানকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত করতে পারে, তাই ব্যারেলের সমস্ত অংশের তাপমাত্রা সীমাবদ্ধ করা প্রয়োজন।

3, ইনজেকশন চাপ

ABS মেল্ট ইনজেকশন উচ্চতর ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করে, তবে ছোট, সাধারণ কাঠামোর জন্য, মোটা অংশগুলি কম ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করতে পারে। ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের গহ্বরের চাপ পৃষ্ঠের গুণমান এবং রূপার মতো ত্রুটির মাত্রা নির্ধারণ করে।

চাপ খুব কম হলে, প্লাস্টিক যথেষ্ট সঙ্কুচিত হবে এবং গহ্বরের পৃষ্ঠ থেকে বিচ্ছিন্ন হওয়ার একটি উচ্চ সম্ভাবনা থাকে এবং অংশের পৃষ্ঠটি কুয়াশাচ্ছন্ন হওয়ার প্রবণতা থাকে। অত্যধিক চাপ প্লাস্টিক এবং গহ্বরের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ বাড়িয়ে তুলবে, যা ছাঁচকে আঠালো করে তুলবে।

4, ইনজেকশন গতি

ABS উপাদান সাধারণত মাঝারি ইনজেকশন গতি ব্যবহার করে, কিন্তু ধীর গতি অগ্নিরোধী গ্রেড এবং উচ্চ তাপ প্রতিরোধের গ্রেডে ব্যবহার করা হয়। একই সময়ে, যদি পৃষ্ঠের জন্য প্রয়োজনীয়তা বেশি হয়, তবে উচ্চ-গতির মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন হার নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা প্রয়োজন।

5, ছাঁচ তাপমাত্রা

যেহেতু ABS ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রা বেশি, ছাঁচের তাপমাত্রাও বেশি। সাধারণত, ছাঁচের তাপমাত্রা 75-85 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়। বৃহৎ প্রজেকশন এলাকা সহ অংশ তৈরি করার সময়, ছাঁচের তাপমাত্রা হয় 70-80 ডিগ্রি এবং ছাঁচের তাপমাত্রা হয় 50-60 ডিগ্রি। উত্পাদন চক্র সংক্ষিপ্ত করতে এবং ছাঁচের তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে, অংশটি সরানোর পরে ঠান্ডা জলের স্নান, গরম জলের স্নান বা অন্যান্য যান্ত্রিক নিরাময় পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।

6, ব্যাক প্রেসার

একটি নিয়ম হিসাবে, পিঠের চাপ যত কম হবে তত ভাল, সাধারণত 5 বার, এবং মিক্সিং ইউনিফর্ম করতে রঙ্গিন উপাদানটির পিছনের চাপের প্রয়োজন হয়।

7, স্টক নিয়ন্ত্রণ

সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশ গুণমান এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব, পৃষ্ঠের চকচকে, অভিন্ন টোন পাওয়ার জন্য, ইনজেকশন ভলিউমকে নামমাত্র ইনজেকশন ভলিউমের 50 শতাংশে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

8, থাকার সময়

265 ডিগ্রিতে, ABS গলিত সিলিন্ডারে সর্বাধিক 5 থেকে 6 মিনিট ধরে রাখা যেতে পারে। শিখা প্রতিবন্ধকতা সময় কম। যখন মেশিনটি বন্ধ করার প্রয়োজন হয়, সেট তাপমাত্রা 100 ডিগ্রির মতো কম হওয়া উচিত। গলিত ব্যারেলটি ইউনিভার্সাল ABS দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। পরিষ্কার করা মিশ্রণটি আরও পচন রোধ করতে ঠান্ডা জলে স্থাপন করা প্রয়োজন। যদি ABS উপাদান অন্য প্লাস্টিক থেকে প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয়, তাহলে গলিত কার্টিজটিকে PS, PMMA বা PE দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে।

গলিত কার্তুজ অতিরিক্ত গরম করা বা অত্যধিক থাকার সময় অংশটির বিবর্ণতা সৃষ্টি করতে পারে।

9,পণ্যের পোস্ট-প্রসেসিং

সাধারণত, ABS যন্ত্রাংশের জন্য পোস্ট-ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয় না। পৃষ্ঠের চিহ্নগুলিকে নিষ্ক্রিয় করার জন্য শুধুমাত্র প্রলেপ গ্রেডের পণ্যগুলিকে 70?80 ডিগ্রিতে 2?4 ঘন্টা বেক করতে হবে এবং কোনও রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করা যাবে না। প্যাকেজ।

10, ছাঁচনির্মাণ সতর্কতা

প্লাস্টিকাইজার এবিএস প্লাস্টিকাইজেশনের পরে, স্ক্রুটির পৃষ্ঠের গলে যাওয়া আনুগত্যটি দুর্দান্ত। দীর্ঘায়িত বসানো পচনের দিকে পরিচালিত করবে। এই মুহুর্তে, স্ক্রু সমজাতকরণ বিভাগ এবং কম্প্রেশন পুল-আউট ওয়াইপ পরীক্ষা প্রয়োজন, এবং PS, ইত্যাদি দিয়ে স্ক্রু নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

www.DeepL.com/Translator (ফ্রি সংস্করণ) দিয়ে অনুবাদ করা হয়েছে