ছাঁচনির্মাণ ঢোকানএকটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে বিভিন্ন উপকরণের পূর্ব-প্রস্তুত সন্নিবেশগুলি ছাঁচে স্থাপন করা হয়, রজন ইনজেকশন করা হয় এবং গলিত উপাদান একটি সমন্বিত পণ্য তৈরি করার জন্য সন্নিবেশের সাথে বন্ধন করা হয়।
সাবস্ট্রেটে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বলতে ধাতব প্লেট পৃষ্ঠের একটি অংশে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি এম্বেড করার পদ্ধতিকে বোঝায়।
1. উপরের দুটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি মূলত একই। এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
1.1 রজন এর গঠনযোগ্যতা এবং নমনযোগ্যতা এবং ধাতুর দৃঢ়তা, শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের সংমিশ্রণকে একত্রিত করে জটিল এবং সূক্ষ্ম ধাতু-প্লাস্টিকের সমন্বিত পণ্য তৈরি করতে সম্পূরক করা যেতে পারে।
1.2 বিশেষ করে রজন নিরোধক এবং ধাতুর বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলি বৈদ্যুতিক পণ্যগুলির মৌলিক কার্যগুলি পূরণ করতে পারে।
1.3 একাধিক সন্নিবেশের পূর্ব-গঠনের সমন্বয় পণ্য ইউনিট সংমিশ্রণের পোস্ট-ইঞ্জিনিয়ারিংকে আরও যুক্তিযুক্ত করে তোলে।
1.4 সন্নিবেশ পণ্য ধাতু সীমাবদ্ধ নয়, কিন্তু কাপড়, কাগজ, তার, প্লাস্টিক, কাচ, কাঠ, কয়েল, বৈদ্যুতিক অংশ, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
1.5 অনমনীয় ঢালাই পণ্য এবং রাবার সিলিং প্যাডে বাঁকা ইলাস্টিক ঢালাই পণ্যগুলির জন্য, একটি সমন্বিত পণ্য তৈরি করার জন্য সাবস্ট্রেটে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে, সিলিং রিং সাজানোর জটিল কাজটি বাদ দেওয়া যেতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় সংমিশ্রণকে সহজ করে তোলে।
1.6 প্রেস-ইন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির তুলনায় এটি গলিত উপাদান এবং ধাতব সন্নিবেশের মধ্যে যৌথ হওয়ার কারণে, ধাতব সন্নিবেশের মধ্যে ফাঁকটিকে আরও সংকীর্ণ করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে এবং যৌগিক পণ্য ছাঁচনির্মাণের নির্ভরযোগ্যতা বেশি।
1.7 উপযুক্ত রজন এবং ছাঁচনির্মাণের শর্তগুলি নির্বাচন করুন, অর্থাৎ, বিকৃতি এবং ক্ষতির প্রবণ পণ্যগুলির জন্য (যেমন কাচ, কয়েল, বৈদ্যুতিক অংশ, ইত্যাদি), রজনটিও সিল এবং স্থির করা যেতে পারে৷
1.8 উপযুক্ত ছাঁচ গঠন নির্বাচন করুন, সন্নিবেশ এছাড়াও সম্পূর্ণরূপে রজন সিল করা যেতে পারে.
1.9 সন্নিবেশ গঠিত হওয়ার পরে, মূল গর্তটি সরানোর পরে এটি একটি ফাঁপা খাঁজ সহ একটি পণ্য তৈরি করা যেতে পারে।
1.10 উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ম্যানিপুলেটর, সন্নিবেশ পণ্য প্রান্তিককরণ ডিভাইস, ইত্যাদির সংমিশ্রণ, বেশিরভাগ সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ প্রকল্পগুলি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে।
2. স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ সিস্টেমের নকশা এবং নির্বাচনের জন্য বিবেচনা
2.1 ধাতু সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ অসম ছাঁচনির্মাণ সংকোচন প্রবণ, এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশ আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতার সীমা পরীক্ষা আগে থেকেই করা উচিত।
2.2 ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব সন্নিবেশটি বিকৃত করা এবং স্থানান্তর করা সহজ, ছাঁচের গঠন এবং ধাতু সন্নিবেশ বজায় রাখা সহজ ছাঁচের আকৃতির নকশা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত। যে পণ্যগুলিতে সন্নিবেশের আকৃতি পরিবর্তন করা যায় না, তার জন্য পূর্বে পরীক্ষা করা অপরিহার্য।
2.3 যখন ধাতব সন্নিবেশের বিন্যাস আলাদা করা হয় এবং পরিবাহক ব্যবহার করা হয়, তখন ধাতব সন্নিবেশের মধ্যে যোগাযোগ এবং সন্নিবেশ এবং স্পন্দিত বলের মধ্যে যোগাযোগ সন্নিবেশের পৃষ্ঠের সামান্য ক্ষতি করবে এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। এর মানের অনুমোদিত সীমা পরিসীমা আগেই নিশ্চিত করা উচিত।
2.4 স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের ফলে ধাতব সন্নিবেশের সোনার প্রলেপ প্রক্রিয়াকরণের ফলে সৃষ্ট জ্যাগডনেস, ওয়ারপেজ, উপাদানের বেধের পার্থক্য, ব্যাসের পার্থক্য এবং বেধের পার্থক্য আগে থেকেই পরিমাপ করা উচিত। এই ভিত্তিতে, অটোমেশন ডিভাইসের ম্যাচিং নির্বাচন নকশা এবং ছাঁচ কাঠামোর নকশা বাহিত হয়।
2.5 পূর্বাভাসযোগ্য বিষয়গুলির জন্য যা ছাঁচের কাঠামোকে সীমাবদ্ধ করে, যেমন ছাঁচের গেটের অবস্থান, ছাঁচনির্মাণ চক্র, ইত্যাদি, এটি যতটা সম্ভব আগেই সমাধান করা উচিত বা সংশ্লিষ্ট উন্নতির ব্যবস্থা থাকা উচিত৷
2.6 এটা নিশ্চিত করা উচিত যে ধাতু সন্নিবেশ preheated বা শুকানো প্রয়োজন কিনা. উদ্দেশ্য পণ্যের গুণমান এবং ছাঁচনির্মাণ স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা।
2.7 ছাঁচে ইনস্টল করা বিভিন্ন সনাক্তকরণ ডিভাইসগুলি ছাঁচে তাপ, বল এবং কম্পনের মতো পরিবেশগত অবস্থার প্রভাবের অধীনে ছাঁচনির্মাণের ক্রিয়াটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। তারা ব্যবহার করা হয় কিনা তা নিশ্চিত করা উচিত।
2.8 ছাঁচের গহ্বরে ধাতু সন্নিবেশ এবং ঝালাইকৃত পণ্যের সূক্ষ্ম টুকরোগুলি এড়াতে, প্রয়োজনে একটি বায়ু-ব্লোয়িং ডিভাইস একত্রিত করা যেতে পারে।
2.9 সিস্টেম সরঞ্জামের উচ্চ বিনিয়োগ মূল্যের কারণে, এটি গ্রহণ করার আগে সরঞ্জামগুলির উত্পাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করা যেতে পারে কিনা তা পুরোপুরি বিবেচনা করা প্রয়োজন। একটি বিশেষ মেশিন ব্যবহার করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে পণ্যটি কয়েক বছর ধরে ফর্ম আপডেট ছাড়াই ক্রমাগত উত্পাদন করা যেতে পারে।
2.10 একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য মেশিন ব্যবহার করার সময়, একাধিক জাত এবং ছোট ব্যাচ সহ কতগুলি সন্নিবেশের সংমিশ্রণ উত্পাদিত হয় তা নিশ্চিত করতে হবে। যদি সামগ্রিকভাবে ব্যাপক উৎপাদন নিশ্চিত করা না যায়, তবে প্রতিটি পণ্যের স্থায়ী সম্পদ পুনরুদ্ধার করা কঠিন। এই ক্ষেত্রে, একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বিভিন্ন আপডেটের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ডিভাইসের একটি অংশ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
2.11 অনেকগুলি কারণ এবং প্রযুক্তিগত সিদ্ধান্ত রয়েছে যেমন ধাতব সন্নিবেশের যথার্থতা, সন্নিবেশের আকৃতি, ছাঁচটি ঢালাই ঢোকানোর জন্য উপযুক্ত কিনা এবং ছাঁচে তৈরি পণ্যের আকৃতি ইত্যাদি, যা সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের হার, উত্পাদনশীলতা এবং নির্ধারণ করে। ছাঁচনির্মাণ খরচ শর্ত.
2.12 ইনজেকশন মেশিন, ছাঁচ এবং অটোমেশন ডিভাইসের কার্যকর সমন্বয় এবং অল্প সময়ের মধ্যে কীভাবে কাজ করা যায় তা হল স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ব্যবস্থা নির্ধারণের মূল চাবিকাঠি। যথেষ্ট কর্মক্ষমতা এবং অভিজ্ঞতা আছে এমন নির্মাতাদের সাথে পরামর্শ এবং আলোচনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।