ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বায়ু বুদবুদ একটি খুব সাধারণ ঘটনা যা গুরুতরভাবে এবং সরাসরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের প্রকৃত গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। এই গ্যাসগুলি তৈরির কারণ হতে পারে উচ্চ তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ সময়ের তাপে প্লাস্টিকের অবক্ষয়; এটি কাঁচামালের মধ্যে থাকা আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থের কারণেও হতে পারে। সাধারণত, বায়ু বুদবুদগুলি প্রধানত পণ্যের পুরু প্রাচীরে বা চূড়ান্ত সীমে উপস্থিত হয়। বায়ু বুদবুদের কারণগুলি ভিন্ন, ঘটনাটি ভিন্ন, এবং চিকিত্সার পদ্ধতিগুলিও ভিন্ন হবে।
প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় বায়ু বুদবুদের দুটি কারণ রয়েছে।
1) আর্দ্রতার উপস্থিতির কারণে বুদবুদ
কারণ: প্লাস্টিক উপাদান শুকানোর ডিগ্রী হাইড্রোলাইসিসের জন্য প্লাস্টিক উপাদান সৃষ্টি করতে যথেষ্ট নয়।
সমাধান:
পর্যাপ্ত প্রাক-শুকানো এবং হপার নিরোধক ব্যবস্থাপনার প্রতি মনোযোগ।
2) ভ্যাকুয়াম বুদবুদ
ভ্যাকুয়াম বুদবুদের কারণ: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, পণ্যের প্রাচীরের বেধে, বৃহত্তর, বাইরের পৃষ্ঠের শীতল হারের কেন্দ্রের চেয়ে দ্রুততর হয়, তাই, শীতলকরণ প্রক্রিয়ার সাথে, পৃষ্ঠে প্রসারিত হওয়ার সময় রজন সংকোচনের কেন্দ্র , যাতে underfilling কেন্দ্র, এই পরিস্থিতি ভ্যাকুয়াম বুদবুদ হিসাবে পরিচিত হয়.
সমাধান।
1, প্রাচীর বেধ অনুযায়ী, একটি যুক্তিসঙ্গত গেট, এবং sprue আকার নির্ধারণ. সাধারণত, গেটের উচ্চতা পণ্যের প্রাচীরের বেধের 50 শতাংশ ~ 60 শতাংশ হওয়া উচিত।
2, গেট বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত, পরিপূরক ইনজেকশন উপাদান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ছেড়ে.
3, ইনজেকশনের সময় গেট সিল করার সময় থেকে সামান্য বেশি হওয়া উচিত।
4, ইনজেকশন গতি কম করুন এবং ইনজেকশন চাপ বাড়ান।
5, উচ্চ দ্রবীভূত সান্দ্রতা গ্রেড সঙ্গে উপাদান ব্যবহার করুন.
6, বুদবুদ উদ্বায়ী গ্যাস প্রজন্মের দ্বারা সৃষ্ট হয়, সমাধান প্রধানত অন্তর্ভুক্ত
7, সম্পূর্ণ প্রাক শুকানোর.
8, পচন গ্যাস এড়াতে নিম্ন রজন তাপমাত্রা.
9, দুর্বল তরলতার কারণে সৃষ্ট বুদবুদগুলি রজন এবং ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়িয়ে এবং ইনজেকশনের গতি বাড়িয়ে সমাধান করা যেতে পারে।