এর যুদ্ধের অনেক কারণ রয়েছেপ্লাস্টিক ইনজেকশন পণ্য, যেমন খুব দ্রুত ছাঁচ নির্গমন, উচ্চ ছাঁচ তাপমাত্রা, অসম ছাঁচ তাপমাত্রা, এবং রানার সিস্টেমের অসমতা।
দুটি সবচেয়ে বড় সম্ভাবনা হল:
①দিপ্লাস্টিকের ইনজেকশন অংশবেধে অসম বা কোণগুলি যথেষ্ট মসৃণ নয়, তাই তারা সমানভাবে শীতল এবং সঙ্কুচিত হতে পারে না, যার ফলে ওয়ারপেজ এবং বিকৃতি ঘটে।
②একটি সুন্দর পৃষ্ঠ তৈরি করার জন্য নির্দিষ্ট ফ্ল্যাট প্লাস্টিকের টুকরাগুলির জন্য রানার গেটটি অবশ্যই গেটের কোণে রাখতে হবে। গলিত প্লাস্টিক শুধুমাত্র আঠালো ইনজেকশনের সময় এক প্রান্ত থেকে উচ্চ গতিতে ছাঁচের গহ্বরে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে। ফলস্বরূপ, ছাঁচের গহ্বরে গঠিত প্লাস্টিক একই দিকে সোজা হয়ে যায় (অরিয়েন্টেশন হিসাবে উল্লেখ করা হয়)। মানসিক চাপ বেশি; ধ্বংস করার সময়, এই অণুগুলি তাদের আসল অবস্থায় টেনে নিয়ে যায়, যার ফলে তাদের বিকৃত হয়।
গলিত প্লাস্টিকের গহ্বরটি মসৃণভাবে পূরণ করার জন্য, নকশাটি যতটা সম্ভব নিম্নলিখিত বিষয়গুলি এড়াতে হবে:
এর পুরুত্বও একইপ্লাস্টিকের ইনজেকশন অংশখুব আলাদা;
অত্যধিক তীব্র কোণ;
বাফার জোনটি খুব ছোট যাতে বেধ পরিবর্তন খুব আলাদা।
গেট বিশ্লেষণ থেকে, ছাঁচের নকশা নিশ্চিত করতে হবে যে প্লাস্টিকটি ছাঁচের গহ্বরে মসৃণভাবে প্রবেশ করতে পারে। অতএব, রানার ডান-কোণ বাঁক ফর্ম এড়াতে হবে। টার্নিং পয়েন্ট আর্ক ট্রানজিশন জোনের জন্য আরও উপযুক্ত। অতএব, সংক্ষিপ্ত এবং পুরু রানার সবচেয়ে আদর্শ, যা তরল প্রতিরোধ এবং তরল অভিযোজন কমাতে সাহায্য করে।
যাইহোক, বিবেচনা করার একটি বিষয় হল যে একটি অত্যন্ত বড় গেট রানার বর্জ্য বৃদ্ধি করবে এবং প্লাস্টিকের উপাদানের নান্দনিকতাকেও প্রভাবিত করবে। উপরন্তু, যদি গেটটি খুব বড় হয় এবং বর্জ্য জমতে থাকে, তাহলে কাঁচামাল' এর তরলতা বাড়াতে তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে, সঠিক গেট নিঃসরণ নিশ্চিত করতে এবং এর বিকৃতি এড়াতে সামান্য পরিমাণ QIAGEN সিলিকন পাউডার যোগ করার চেষ্টা করুন। সম্পূর্ণ পণ্য।
উপরন্তু, সম্পূর্ণ পণ্যে Kaijie demolding লুব্রিকেন্টের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ যোগ করলে তা ধ্বংস করার সাফল্যের হার বাড়িয়ে দিতে পারে, প্লাস্টিক ফিলারের বিভিন্ন টাইটনেসকে ঝামেলাপূর্ণ ডিমোল্ডিং এবং বিকৃতি তৈরি করা থেকে রোধ করতে পারে। ইনজেকশন উপাদানের পরিমাণ এবং ফলাফলের আকার শান্ট' এর ক্রস-বিভাগীয় আকারের আকারকে প্রভাবিত করবে। রানারটির কঠিন-ফর্মের উপাদানটিকে ঘন করার পরে, প্রধান রানারকে এমন বিন্দুতে বাড়ানো উচিত যেখানে প্রধান রানারের ক্রস-বিভাগীয় এলাকাটি ড্রেনেজ চ্যানেলের মোট অংশের সমান হয়' .
প্রক্রিয়া সমাধান:
1. সমাপ্ত পণ্যটি ঠাণ্ডা করা হয়নি যখন এটি বের করা হয় → ছাঁচের তাপমাত্রা কম করুন
→ শীতল করার সময় বাড়ান
→ কাঁচামালের তাপমাত্রা হ্রাস করুন
2. সমাপ্ত পণ্যের আকৃতি এবং বেধ অপ্রতিসমতা
→ফর্মিং ডিজাইন পরিবর্তন করুন
3. অত্যধিক ফিলার → ইনজেকশন চাপ, গতি, সময়, এবং ডোজ হ্রাস করুন
4. বেশ কয়েকটি গেটের অসম ফিড → গেট পরিবর্তন করুন
5. ভারসাম্যহীন ইজেক্টর সিস্টেম → ইজেক্টর সিস্টেম উন্নত করুন
6. অসম ছাঁচের তাপমাত্রা → ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন
7. গেটের কাছের কাঁচামালগুলি খুব আলগা এবং খুব শক্ত → ইনজেকশনের সময় বাড়াতে বা কমাতে