পলিভিনাইল ক্লোরাইড পিভিসি কর্মক্ষমতা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

কম দামের কারণে, পিভিসি উপাদানের অন্তর্নিহিত প্রদাহ-বিরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, শক্তিশালী এবং শক্তিশালী, ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এর সংকোচনের হার 0.2-0.6%। পণ্যগুলি বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, নির্মাণ, দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র, খেলনা এবং প্যাকেজিংয়ে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। পিভিসি উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, পণ্যের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ বিশ্লেষণ করা হয়:


1. পিভিসি উপাদানের বৈশিষ্ট্য

PVC-এর তাপীয় স্থিতিশীলতা দুর্বল, ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা পচন তাপমাত্রার কাছাকাছি, তরলতা ভাল নয় এবং চেহারা ত্রুটিগুলি গঠন করা সহজ। এর তরলতা বাড়ানোর জন্য সাধারণত সংযোজন প্রয়োজন হয়। এর শক্তি, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ভাল।

2. ছাঁচ এবং গেট নকশা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করার জন্য, ইনজেকশন পোর্ট যত ছোট হবে, তত ভাল, ক্রস-সেকশনটি বৃত্তাকার হওয়া উচিত, অগ্রভাগের মুখের সর্বনিম্ন ব্যাস 6 মিমি, এটি একটি বৃত্তাকার শঙ্কু এবং ভিতরের কোণটি 5 ডিগ্রি . এটি একটি ঠান্ডা ভাল এবং ঠান্ডা উপাদান যোগ করা ভাল। কূপটি খারাপভাবে গলিত আধা-কঠিন পদার্থগুলিকে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করা থেকে আটকাতে পারে এবং এই উপকরণগুলি পৃষ্ঠের পরিবর্তন এবং পণ্যের শক্তিকে প্রভাবিত করবে।

খসড়া কোণটি 0.50 এবং 10 এর মধ্যে হওয়া উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে গহ্বরে পর্যাপ্ত ভেন্টিং সরঞ্জাম রয়েছে। সাধারণত ব্যবহৃত ভেন্টের আকার হল 0.03-0.05 মিমি গভীর এবং 6 মিমি প্রশস্ত, অথবা প্রতিটি থিম্বলের পরিধি ক্লিয়ারেন্স 0.03-0.05 মিমি। ছাঁচটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি বা হার্ড ক্রোম দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত।

3. পিভিসি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

পিভিসি একটি তাপ-সংবেদনশীল প্লাস্টিক। অত্যধিক উত্তাপ বা অত্যধিক শিয়ারিং পচন ঘটাবে এবং দ্রুত ছড়িয়ে পড়বে, কারণ পচনশীল পণ্যগুলির মধ্যে একটি (যেমন অ্যাসিড বা HCI) একটি অনুঘটক প্রভাব তৈরি করবে, যার ফলে প্রক্রিয়াটি আরও পচে যাবে এবং অম্লীয় পদার্থ ধাতুকে আক্রমণ করবে এবং এটি পরিবর্তন করবে। যদি এটি ডেন্টেড হয়, ধাতুটির প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি খোসা ছাড়বে, যার ফলে মরিচা পড়ে, যা মানবদেহের জন্য আরও বেশি ক্ষতিকারক।

সাধারণ স্ক্রু দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত হল 18-24:1, তিন-পর্যায়ের অনুপাত হল 3:5:2, এবং কম্প্রেশন অনুপাত হল 1.8-2। যখন স্ক্রুটি জায়গায় থাকে, তখন টিপ এবং অগ্রভাগের মধ্যে দূরত্ব 0.7-1.8 মিমি হওয়া উচিত, স্ক্রুটি অবশ্যই স্টেইনলেস স্টিল বা ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত হতে হবে।

স্ক্রু গ্যাসকেট: স্ক্রু গ্যাসকেট 2 মিমি এবং 3 মিমি এর মধ্যে। বড় সুযোগ আরও বেশি।

ইনজেকশন ভলিউম: সিলিন্ডারের প্রকৃত ধরে রাখার সময় 3 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়।

সিলিন্ডার তাপমাত্রা সেটিং: প্রদত্ত তাপমাত্রা শুধুমাত্র একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। মেশিন এবং কাঁচামালের প্রকৃত অবস্থা অনুযায়ী উপযুক্ত সমন্বয় করুন, অথবা এটি প্রস্তাবিত পরিসীমা অতিক্রম করতে পারে।


ব্যারেল বসবাসের সময়: 2000C (যৌগ) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অধীনে, ব্যারেল বসবাসের সময় সর্বাধিক 5 মিনিট অতিক্রম করতে পারে

ইনজেকশনের গতি: ইনজেকশনের গতি ধীর হওয়া উচিত, অন্যথায় অত্যধিক শিয়ারিং উপাদানটিকে হ্রাস করবে। যখন UPVC অত্যন্ত মসৃণ পুরু-প্রাচীরযুক্ত পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, তখন বহু-স্তরের ইনজেকশন গতি ব্যবহার করা উচিত। যদি গেট থেকে হালকা বাদামী স্ট্রাইপগুলি বিকিরণ করে, এর অর্থ হল ইনজেকশন ফিডের গতি খুব দ্রুত।

ব্যাকপ্রেশার: সাধারণত ব্যবহৃত পৃষ্ঠের মান 5 বার। পিছনের চাপ বাড়ানো রং মিশ্রন এবং নিষ্কাশনের জন্য সহায়ক, তবে ব্যাকপ্রেশার যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।

শাটডাউন: পিভিসির কম ওভারহিটিং স্থিতিশীলতার কারণে, শাটডাউন অংশটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পিভিসি ছাড়াই ব্যারেল পরিষ্কার করুন। অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক যেখানে উচ্চ মাত্রায় উত্তাপের স্থিতিশীলতা রয়েছে কিন্তু PVC-এর প্রতিরোধ নেই (যেমন PMMA, PP, LDPE, বা GPPS) ব্যবহার করা যেতে পারে, একই ব্যারেলে POMTUPVC মিশ্রিত করবেন না, অন্যথায়, এটি একটি অত্যধিক রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটাবে এবং মারাত্মক ক্ষতির কারণ হবে। যন্ত্র.

মিশ্রণের অনুপাত: অগ্রভাগের উপাদানের সর্বাধিক মিশ্রণ অনুপাত 20%, অন্যথায় এটি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।