ইনজেকশন মোল্ডেড পণ্য ক্র্যাকিং আর চিন্তা করতে হবে না, এখন কারণটি বলুন

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ক্র্যাকিং, অংশগুলির পৃষ্ঠতলের ফিলামেন্টারি ফাটল, মাইক্রো-ক্র্যাক, শীর্ষ সাদা, ক্র্যাকিং এবং অংশগুলির কারণে স্টিকি মোল্ড, রানার স্টিকি মোল্ড বা ট্রমা ক্রাইসিস, ক্র্যাকিং সময় অনুযায়ী ডিমল্ড ক্র্যাকিং এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্র্যাকিংয়ে বিভক্ত। নিম্নলিখিত দিক দ্বারা সৃষ্ট প্রধানত আছে.


1, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য প্রক্রিয়াকরণ দিক.

(1) প্রক্রিয়াকরণ চাপ খুব বড়, খুব দ্রুত, আরো উপাদান ভরাট, ইনজেকশন, চাপ সময় ধরে রাখা খুব দীর্ঘ, অত্যধিক অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ক্র্যাকিং কারণ হবে.

(2) ছাঁচ ক্র্যাকিং দ্বারা সৃষ্ট দ্রুত শক্তিশালী টানা অংশ রোধ করতে ছাঁচ খোলার গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন।

(3) যথাযথভাবে ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন যাতে অংশগুলিকে মুক্তি দেওয়া সহজ হয় এবং পচন রোধ করতে উপাদানের তাপমাত্রা যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন।

(4) প্লাস্টিকের ক্ষয়জনিত ফিউশন চিহ্ন এবং কম যান্ত্রিক শক্তির কারণে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করুন।

(5) ছাঁচ রিলিজ এজেন্টের উপযুক্ত ব্যবহার, প্রায়শই অ্যারোসল এবং অন্যান্য পদার্থের সাথে সংযুক্ত ছাঁচের পৃষ্ঠটি দূর করতে মনোযোগ দিন।

(6) অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং ফাটল সৃষ্টি কমাতে ছাঁচনির্মাণের পরপরই তাপ চিকিত্সা অ্যানিলিং করে অংশে অবশিষ্ট চাপ কমানো যেতে পারে।

2, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ছাঁচ দিক:

(1) ইজেক্টরটি ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যেমন ইজেক্টর বারের সংখ্যা, ক্রস-বিভাগীয় এলাকা যথেষ্ট হওয়া উচিত, ছাঁচের মুক্তির ঢাল যথেষ্ট হওয়া উচিত, গহ্বরের পৃষ্ঠটি যথেষ্ট মসৃণ হওয়া উচিত, যাতে ইজেক্টরকে প্রতিরোধ করা যায়। বাহ্যিক শক্তির কারণে অবশিষ্ট চাপ ঘনত্ব এবং ক্র্যাকিং।

(2) অংশের গঠন খুব পাতলা হতে পারে না, রূপান্তর অংশ চাপ ঘনত্ব দ্বারা সৃষ্ট তীক্ষ্ণ কোণ, chamfering এড়াতে চাপ ট্রানজিশন ব্যবহার করার চেষ্টা করা উচিত।

(3) ধাতু সন্নিবেশ ব্যবহার ন্যূনতম, সন্নিবেশ প্রতিরোধ এবং অংশ সংকোচন হার অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি ফলে ভিন্ন.

(4) নেতিবাচক ভ্যাকুয়াম চাপের গঠন রোধ করার জন্য গভীর নীচের অংশগুলি উপযুক্ত বায়ু গ্রহণের অরিফিসগুলির সাথে স্থাপন করা উচিত।

(5) মূল চ্যানেলটি ছাঁচটি ছেড়ে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট বড় হয় যখন গেট উপাদানটির নিরাময়ের সময় থাকে না যাতে ছাঁচটি ছেড়ে দেওয়া সহজ হয়।

(6) মূলধারার চ্যানেলের বুশিং এবং অগ্রভাগের জয়েন্টগুলিকে ঠান্ডা শক্ত উপাদানের টেনে আটকাতে হবে এবং অংশগুলিকে নির্দিষ্ট ছাঁচে আটকে রাখতে হবে।

3, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য উপকরণ.

(1) পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের বিষয়বস্তু খুব বেশি, ফলে অংশগুলির শক্তি কম।

(2) আর্দ্রতা খুব বেশি, কিছু প্লাস্টিক জলীয় বাষ্পের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে, শক্তি হ্রাস করে এবং ক্র্যাকিং বের করে দেয়।

(3) উপাদান নিজেই প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ বা নিম্ন মানের জন্য উপযুক্ত নয়, দূষণ ক্র্যাকিং কারণ হবে.

4. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দৃষ্টিভঙ্গি.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্লাস্টিকাইজেশন ক্ষমতা উপযুক্ত হতে হবে, খুব ছোট প্লাস্টিকাইজেশন সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হয় না এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়, খুব বড় অবনতি হবে।