ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ চেহারা প্রভাবিত ফ্যাক্টর

আজকাল, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ বলা যেতে পারে, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় প্রক্রিয়াটির পরামিতিগুলি দক্ষতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, অন্যথায়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির গুণমান নিশ্চিত করা যায় না। ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের জন্য, পণ্যের মান পরিমাপ করার জন্য চেহারার গুণমান একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং আমরা যে পণ্যটি ডিজাইন করি তার সাফল্য প্রায়শই এর চাক্ষুষ চেহারা দ্বারা প্রভাবিত হয়। চাক্ষুষ চেহারা ছাড়াও, প্লাস্টিকের অংশগুলির উপস্থিতি স্পর্শের অনুভূতিকেও প্রভাবিত করে এবং গুণমানের বিচার সাধারণত পণ্যটিকে ধরে রাখা বা স্পর্শ করার সময় কেমন অনুভব করে তার উপর নির্ভর করে। অতএব, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির চেহারা গুণমান নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

সুতরাং নির্দিষ্ট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির চেহারা গুণমানকে কী কারণগুলি প্রভাবিত করবে?
 
একটি অংশের উপস্থিতিতে চারটি প্রধান কারণ রয়েছে: অংশের জ্যামিতি, উপাদানের পছন্দ, ছাঁচের নকশা (বা টুলিং) এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি। এই ড্রাইভারগুলি একে অপরের সাথে ক্রস-কাপলড এবং অন্যান্য ডিজাইন ফ্যাক্টর রয়েছে, যেমন শক্তি এবং স্থায়িত্ব। যদিও অংশ ডিজাইনারের জ্যামিতি এবং রজন নির্বাচনের উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ থাকে, তাদের সাধারণত ছাঁচ ডিজাইনে অল্প পরিমাণ ইনপুট প্রয়োজন হয়।
 
1. অংশ জ্যামিতি
 
অংশ জ্যামিতি একটি ইনজেকশন ছাঁচ করা অংশের অনেক দিককে প্রভাবিত করতে পারে। অনেকগুলি সম্ভাব্য জ্যামিতির সাথে, যদি একটি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের জ্যামিতি সহজাতভাবে অযৌক্তিক হয়, তাহলে ইনজেকশন ছাঁচ করা অংশের চেহারার গুণমান নিশ্চিত করা হবে না। ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের আকৃতি এবং আকার প্রতিটি যান্ত্রিক পরামিতি কঠোরভাবে গণনা করে এবং প্লাস্টিক উপাদানের কাঠামোগত শক্তির সাথে একত্রিত করে ডিজাইন করা প্রয়োজন, অযৌক্তিক কাঠামোগত নকশা শুধুমাত্র ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির চেহারাকে অনেক কম মানের করে তুলবে।
 
2. উপাদান নির্বাচন
 
আপনি যে রজনটি বেছে নেবেন তা চেহারায় নাটকীয় প্রভাব ফেলবে। সবচেয়ে সুস্পষ্ট প্রভাব হল রঙ, কিন্তু রঙের বাইরেও অনেক দিক রয়েছে যা উপাদান পছন্দ দ্বারা প্রভাবিত হয়। উপাদান নির্বাচন বেস রেজিন, colorants এবং ফিলার অন্তর্ভুক্ত.
 
ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের চেহারার গুণমান তার রঙের প্রভাবের উপর অনেকাংশে নির্ভর করে। কিছু রজন উপাদান কালারেন্টের সাথে কম সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং পরবর্তী রঙের প্রভাব নিশ্চিত করা হয় না, তাই স্বাভাবিকভাবেই একটি সন্তোষজনক চেহারা গুণমান পাওয়া সম্ভব নয়। একই সময়ে, কালারেন্টগুলির রঙ করার ক্ষমতাও খুব গুরুত্বপূর্ণ, নির্মাতাদের কালারেন্টগুলি বেছে নেওয়ার সময় রঙিনগুলির গুণমান পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, খারাপ মানের রঙিন ব্যবহার করবেন না।
 
মনে রাখবেন যে ছাঁচ পলিশিং স্তরটি ছাঁচের পৃষ্ঠের জন্য নির্দিষ্ট এবং প্রমিত এবং রজন পৃষ্ঠের জন্য নয়। একটি ছাঁচে তৈরি অংশগুলির চেহারা বিভিন্ন রেজিনের জন্য খুব আলাদা হতে পারে। আপনি যদি একটি নতুন রজন চেষ্টা করার কথা বিবেচনা করছেন, আপনার মোল্ডারকে রজন বা অনুরূপ রজন থেকে তৈরি নমুনাগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন।

3. ছাঁচ নকশা
 
ছাঁচ এছাড়াও ইনজেকশন ঢালাই অংশ চেহারা মানের উপর একটি মহান প্রভাব আছে. কিছু ছাঁচ একটি নিম্ন স্তরে তৈরি করা হয়, এবং যদি ভিতরের প্রাচীর যথেষ্ট মসৃণ না হয় বা মাত্রিক নকশা যথেষ্ট ভাল না হয়, উত্পাদিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির চেহারার গুণমান অবশ্যই সন্তোষজনক নয়। রুক্ষ ছাঁচ পৃষ্ঠ দ্বারা তৈরি ইনজেকশন ছাঁচ করা অংশগুলির পৃষ্ঠটিও রুক্ষ হবে।
 
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ছাঁচ ডিজাইনার গেট এবং ভেন্ট অবস্থান এবং এইভাবে রজন প্রবাহ প্রস্তাব করে। লক্ষ্য হল গেট এবং ভেন্টের অবস্থানগুলি নির্বাচন করা যা সর্বোত্তম অংশ তৈরি করবে, তবে অংশের নকশার অন্যান্য দিকগুলির মতো, গেটিংয়ের জন্য আপস প্রয়োজন হতে পারে। আপনার ইনপুট ব্যতীত, ছাঁচ ডিজাইনার আপনার লক্ষ্যগুলি জানতে পারবেন না, এই কারণেই আপনাকে ছাঁচ তৈরি করার আগে গেট এবং ইজেক্টর লেআউট অনুমোদন করতে বলা হবে। যদি ইচ্ছা হয়, ছাঁচ ডিজাইনার একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিমুলেশন প্রোগ্রাম ব্যবহার করতে পারেন রজন এর দৃঢ়ীকরণ প্রবাহ অনুকরণ করতে।

 
4. ক্রস-কাপলিং ভেরিয়েবল
 
অনেক সমস্যা সাধারণত দুই বা ততোধিক কারণের মধ্যে ট্রেড-অফের কারণে হয়। কিছু সাধারণ চেহারা সমস্যা এবং তাদের কারণ দেখানো হয়েছে, সেইসাথে তাদের সমাধানের কিছু উপায়। কখনও কখনও একটি সমস্যার সমাধান অন্য সমস্যাকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির জন্য এটির উপস্থিতির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ দিক, একটি খুব ভাল চেহারা গুণমান অর্জন করা একটি সমস্যা যা প্রতিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রসেসরের মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং একই সময়ে, ক্রেতা হিসাবে, কেনার সময়, এটি এছাড়াও কর্মক্ষমতা সূচক সব দিক মহান মনোযোগ দিতে প্রয়োজনীয়ইনজেকশন ঢালাই পণ্য.